切削油的闪点和倾点
发布时间:2013-11-20 11:05
闪点
在规定条件下把切削油试样加热，当达到某一温度后，用规定的点火器接近油面时会使油蒸汽发生闪火现象，这一最低的闪火温度，称为闪点。
油品的危险等级常用闪点的高低来区分。我国规定闪点在45℃以下的油品为易燃品，闪点在45℃以上的油品为可燃品。切削油的闪点一般在80-200℃，润滑油的闪点更高些。因此，切削油和润滑油均属可燃品。
闪点不仅是油基切削液储运、运输、使用和防火方面的一个安全性指标，亦是冒烟难易程度和挥发性大小的表征量。因为闪点越低的切削油挥发性越高，在工作过程中容易蒸发损失，加工时在切削热的作用下越易产生油雾和冒烟等倾向。
闪点与粘度密度相关，一般来说，粘度较高的油品闪点亦较高。故在容易生成油雾的场合，宜适当增加油品的粘度以降低其发烟量。此外，在油品中加入抗油雾添加剂，采用封闭式加工、安装油雾过滤器和抽风装置亦是有效的解决措施。
测定闪点的方法有两种：开口杯法测闪点(GB/T 267-1988)和闭口杯法测闪点(GB/T 261-1983)。闪点在150℃以下的轻质油品用闭口杯法测闪点，重质润滑油和深色石油产品用开口杯法测闪点。同一个油品，其开口闪点较闭口闪点高20-30℃。我国原行业标准SH/T 0364-1992《硫化切削油》规定闪点的试验方法按照GB/T 267-1988进行，要求测得的开口闪点大于等于140℃。
倾点
油样在标准规定的条件下冷却时，能够继续流动的最低温度称为倾点。
切削油的倾点是其低温流动性的重要指标。倾点高的切削油，不能在低温下使用，否则会由于切削油在低温下失去流动性，堵塞油路，不能保证正常的供液。因此，对于在寒冷地区或低温下储存、运送或使用时，现有切削油要考虑其倾点是否足够低。一般选用倾点比使用温度低10-20℃的切削油。
切削油倾点与用作基础油的矿物油中蜡的析出(链烷烃结晶)有关。蜡的结晶析出越多倾点越高。环烷烃基矿物油倾点较低，链烷烃基矿物油倾点较高。由于国际市场上环烷烃基矿物油出现供应不足的情况，油基切削液的基础油几乎都代之以链烷烃基础油或者混合基础油。
为此，有时在一部分油基切削液中添加降凝剂，使其倾点降低，在日本，油基切削液的倾点标准定为-50℃以下。这样的低温流动性对一般地区而言就不用担心切削油会冻结，但寒冷地区冬天的使用处理尚须注意。
切削油的倾点可按GB/T 3535-2006 《石油产品倾点测定法》进行测定。试验方法是，试样经预热后，在规定的速度下冷却，每间隔3℃检查试样的流动性，记录观察到试样能流动的最低温度作为倾点的值。
本文参考《切削液技术》一书。
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